Cerámica técnica
Si3N4
tubo ascendente
Los tubos ascendentes de nitruro de silicio tienen una excelente resistencia al choque térmico y pueden soportar cambios de temperatura severos y repetidos (desde la temperatura ambiente hasta la temperatura del aluminio fundido) sin agrietarse. El nitruro de silicio tiene una estructura estable y no sufrirá transformación de fase ni ablandamiento. La reactividad química de los tubos ascendentes de nitruro de silicio con aluminio fundido es extremadamente baja. El líquido de aluminio no los mojará ni los erosionará significativamente. El líquido de aluminio fluye suavemente, evitando obstrucciones y prolongando enormemente la vida útil.
Si3N4
tubo radiante
Un tubo radiante térmico es un elemento calefactor indirecto. La corriente pasa a través del elemento calefactor de resistencia incorporado-(normalmente MoSi₂, varillas de carburo de silicio u otros alambres/tiras de aleación de alta-temperatura) para generar calor. Los tubos cerámicos de nitruro de silicio se utilizan como fundas protectoras para aislar completamente el elemento calefactor de la atmósfera del horno (que puede ser corrosiva, oxidante, reductora o requerir alta pureza). El calor se transfiere a las piezas o materiales de la cámara del horno a través de la pared del tubo de nitruro de silicio en forma de radiación térmica, consiguiendo un calentamiento indirecto.
Si3N4
anillos de ceramica
Los anillos cerámicos de nitruro de silicio son componentes cerámicos de precisión multifuncionales y de alto-rendimiento. Con el excelente rendimiento integral del material de nitruro de silicio (Si₃N₄), demuestran ventajas irremplazables en numerosas condiciones de trabajo duras. Su diseño de estructura anular lo hace particularmente adecuado para aplicaciones críticas como sellado, soporte, aislamiento, soporte y aislamiento térmico.
Alabama2TiO25
tubo de dosis
En el campo de la industria de altas-temperaturas, un tubo de horno cuantitativo se refiere específicamente a un componente tubular resistente a altas-temperaturas que requiere un control preciso de la vida útil, la degradación del rendimiento o los parámetros del proceso. Este tipo de tubo de horno se suele aplicar en escenarios críticos con requisitos extremadamente altos de confiabilidad, predicción de vida útil y estabilidad del proceso (como semiconductores, fotovoltaicos y sinterización de materiales de alta-final). Su selección, mantenimiento y reemplazo deben basarse en análisis de datos cuantitativos y predicción de modelos.
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tubo ascendente
En el campo de la fundición de aluminio, los tubos ascendentes de titanato de aluminio (Al₂TiO₅) son un tipo de componente cerámico especial diseñado específicamente para abordar condiciones extremas de choque térmico. Son particularmente adecuados para escenarios donde se exige una gran resistencia al choque térmico pero las cargas mecánicas son relativamente bajas. Su principal ventaja radica en su coeficiente de expansión térmica casi nulo, pero es necesario equilibrar su resistencia mecánica relativamente baja y su complejo proceso de sinterización.
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Anillo de soporte
En los sistemas de intercambio de calor de alta-temperatura, el anillo de soporte Al₂TiO₅ de los intercambiadores de calor de titanato de aluminio es un componente central desarrollado para condiciones extremas de choque térmico. Su valor principal radica en resolver el problema del agrietamiento por tensión térmica de los materiales tradicionales a través de un coeficiente de expansión térmica (CTE) casi nulo. Al mismo tiempo, se deben adoptar diseños específicos en términos de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica-a largo plazo.
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Manga
En los campos de la fundición a presión y la fundición por gravedad, el manguito de puerta de titanato de aluminio (manguito de Al₂TiO₅) es una solución innovadora al problema del agrietamiento de los manguitos metálicos tradicionales causado por los frecuentes ciclos de frío y calor. Su valor fundamental radica en eliminar la falla por tensión térmica con un coeficiente de expansión térmica cercano a cero (CTE=1.0-1.8×10⁻⁶/K) y, al mismo tiempo, es necesario resolver las deficiencias de baja resistencia y débil resistencia a la erosión líquida del aluminio mediante el refuerzo compuesto.
ZTA
ZTA
La alúmina endurecida con circonio (alúmina endurecida con circonio, ZTA) mejora significativamente la tenacidad a la fractura y la resistencia mecánica del material al dispersar partículas de circonio (ZrO₂) en una matriz de alúmina (Al₂O₃), al tiempo que conserva la alta dureza, resistencia al desgaste y estabilidad química de la alúmina.
